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鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱

簡要描述:鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備 的故障自診斷功能可保證yi旦設備出現(xiàn)異常,將切斷主要部件的電源,同時發(fā)出報警信號。

  • 產(chǎn)品型號:JW-5401A
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-26
  • 訪  問  量:3607

詳細介紹

鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱介紹:

★品    名:鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱               ★品    牌:巨為JOOWAY

★型    號:JW-5401A                           ★數(shù)    量: 壹 臺

主要技術規(guī)格及參數(shù):

1.內(nèi)部尺寸:2000mm x 1000mm x600mm (W×H×D)(不含尖ding高度)。

外部尺寸約:3500mm x1800 x 1650mm(含尖ding高度)。

2. 溫度范圍:樣品室:+10℃~ +70℃可控,精確度不低于±2℃。

飽和筒:+35℃~+65℃。

3. 溫度均勻度:≤±2℃。

4. 溫度波動度:≤±0.5℃。

5. 升降溫速率:0.5℃/M 試驗狀態(tài)(如 60℃干燥與 35℃常溫試驗)轉換時間<1H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試)。

6.濕度范圍:30~100%R.H。

7.濕度偏差: +2、-3% RH。

★特別優(yōu)勢:特斯拉汽車部件測試認證產(chǎn)品,上海通用汽車GP-10認證產(chǎn)品。

★控制系統(tǒng):高精密度自主研發(fā)彩色7寸觸摸屏控制器。

★保 固 期:保修壹年。

★注意事項:(機器周圍環(huán)境溫度維持在+5~+30℃之間,貴廠自行負責配至機器設備旁邊)。

★空氣質量:無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存。

★電 源:  380V   三相四線      50Hz    【電壓范圍:不超過±5%】。

規(guī)格技術協(xié)議書:

1.設備型號規(guī)格與數(shù)量:

1.1 設備名稱

1.2 設備型號:JW-5401A,特斯拉汽車部件測試認證產(chǎn)品,上海通用汽車GP-10認證產(chǎn)品。

1.3 數(shù) 量:yi臺。

2.設備特點及用途:

2.1. 試驗箱結構設計先進合理,配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平,能夠適應長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

2.2. 設備主要部件選用國內(nèi)廠家的優(yōu)質產(chǎn)品,確保整機質量性能。

3.執(zhí)行標準:

可按 GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS),也可按 GM9540P 等標準進行循環(huán)腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。

3.2. GB/T10125-97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)。

4.1. 內(nèi)部尺寸:2000mm x 1000mm x600mm (W×H×D)(不含尖ding高度)。

外部尺寸約:3500mm x1800 x 1650mm(含尖ding高度)。

4.2. 溫度范圍:樣品室: +10℃~ +70℃可控,精確度不低于±2℃。(溫度可要求隨板材變化)。

飽和筒:+35℃~+65℃。

4.3. 溫度均勻度:≤±2℃。

4.4. 溫度波動度:≤±1.0℃。

4.5. 升降溫速率: 升溫速率: 1~2℃/min(空載),降溫速率:0.5~1℃/min(空載) 試驗狀態(tài)(如 60℃干燥與 35℃常溫試驗)轉換時間<1H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試)。

4.6 濕度范圍:30~100%R.H以上。

4.7 濕度偏差: +2、-3% RH。

4.8 鹽霧沉降量:鹽霧沉降量從 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整,鹽霧噴霧均勻,樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.9 噴霧方式:氣動式,連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.10 ding尖夾角 :110~120°。

4.11 使用環(huán)境溫度:0 ~ 35℃。

4.12 常做試驗條件:

4.12.1.PV12*眾標準,常規(guī)鹽霧試驗,溫度:35±2℃  DIN50021。

4.12.2.PV12*眾標準,冷凝試驗,溫度:40±3℃,濕度≥98%  DIN50017。

4.12.3.PV12*眾標準,標準氣候,溫度:23±2℃  濕度50±6%  DIN50014。

4.12.4.GMW14872通用試驗標準,常規(guī)鹽霧試驗,溫度:25±3℃,濕度:45±10%。

4.12.5.GMW14872通用試驗標準,冷凝,溫度:49±2℃,濕度≥98%。

4.12.6.GMW14872通用試驗標準,干燥,溫度:60±2℃,濕度<30%。

4.12.7.PVC,PP板材與不銹鋼板材均可滿足VDA621-415標準,不銹鋼板材滿足VDA233-102標準。

5.試驗箱主要結構組成:

5.1 試驗室: 采用PP板,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門(另有PVC與不銹鋼板材可選)。

5.2 鹽溶液補充槽:60L,方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶:采用SUS304高級不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內(nèi)yi致的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng):由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成, 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后,送入工作室內(nèi), 進回風口,送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán),周而復始。

5.8 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋,方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ~ 120o 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng):

6.1 氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產(chǎn)生的空氣供應,經(jīng)yi級空氣凈化過濾,二級氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調(diào)壓閥,當接入空氣壓縮機提供的氣壓時,進入氣體管路的第yi個調(diào)壓閥的壓力應調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥(即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥),壓力應調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng):穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng):噴咀可拆卸,方便清理。

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理,將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化,霧化粒度均勻, 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無結晶噴嘴,檔板式噴霧裝置,經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi),使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預熱槽,進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量:可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),檔 板的¢調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量,以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8~1.5MPa。

8. 制冷系統(tǒng):

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術,既能保證制冷機組正常運。

行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在嘴的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTHC)法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到y(tǒng)i種動態(tài)平衡。

8.1.壓縮機:采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源,確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器:風冷冷凝器。

8.3.蒸發(fā)器:翅片式換熱器。

8.4.電磁閥:意大利卡士妥。

8.5.干燥過濾器:丹麥丹佛斯。

8.6.節(jié)流裝置:毛細管。

8.7.制冷劑:采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質。

9.控制系統(tǒng):

9.1 溫濕度控制器

●顯示器:5.7"320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式:定值或程序。

●設定方式:中文菜單,觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量:可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度:每組程序多 99 段 循環(huán)次數(shù):每個程序段可循環(huán)999 次。

●設定范圍:

△溫度: 10℃~+80℃(看前面報價內(nèi)容,由板材類型決定)。

△濕度:30~98%RH。

△時間::0~99 小時 59 分鐘。

●分 辨 率:溫度:0.1℃,濕度:0.1%RH,時間:0.1min。

●輸 入:PT100 鉑電阻。

●其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備 的故障自診斷功能可保證yi旦設備出現(xiàn)異常,將切斷主要部件的電源,同時發(fā)出報警信號。

9.2.測量數(shù)據(jù)采集:PT100 鉑電阻。

9.3.其它執(zhí)行器件:法國“施奈德"交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等名pai產(chǎn)品。

9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.6 yi級壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安全保護裝置:

10.1 低水位時自動切斷電源裝置。

10.2 超溫自動斷電裝置。

10.3 聲光報警報裝置。

10.4 飽和桶超溫保護。

10.5 鹽液低水位警示裝置。

10.6 制冷壓縮機過熱報警。

10.7 制冷壓縮機過電流報警。

10.8 制冷壓縮機超電壓報警。

10.9 純水水位標志及缺乏報警。

11.附件:

11.1 量筒 2 只。

11.2 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套。

11.3 無結晶玻璃噴嘴 2 支。

11.4 快速排霧系統(tǒng) 1 組。

11.5氯化鈉(NaCl)500g 裝 1箱20瓶。

12.使用條件:

12.1 電源:AC380V 50Hz(三相四線):電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V;頻率允許波 動范圍為( 50±0.5)Hz。

12.2 使用環(huán)境:可允許使用溫度范圍:0℃ - 30℃;性能保證范圍:+ 5℃~+ 20℃;相對濕度:≤90%RH。

12.3 氣源:0.4MPa。

12.4 場地:地而平整,通風良好;留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。




 

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