冷凝水循環(huán)試驗(yàn)箱功能介紹：

1.結(jié)構(gòu)特征：

1.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：

外壁：高級鋼板烤漆。

內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板。

絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)。

2.1.2空氣調(diào)節(jié)通道：

風(fēng)機(jī)、加熱器、干燒防止、對流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻。

1.3試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.3.1配活動樣品架。

1.4大門：

1.4.1單開門，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。

1.5控制面板（在配電控制柜上）：

控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器、總電源開關(guān)、RS-485通訊接口。

1.6機(jī)械室：

機(jī)械室含：制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī)。

1.7配電控制柜：

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)。

1.8加熱器：

1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式。

1.8.2加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。

2.制冷系統(tǒng)：

2.1工作方式：水冷機(jī)械壓縮制冷方式。

2.2制冷壓縮機(jī)：活塞式壓縮機(jī)。

2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

2.4風(fēng)冷冷凝器：

2.5節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管。

2.6蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器。

2.7制冷機(jī)控制方式：

2.8.1控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。

2.8.2冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）。

2.8.3壓縮機(jī)回氣冷卻回路  。

2.8.4能量調(diào)節(jié)回路。

2.8制冷劑：R404A（環(huán)保型）R23（環(huán)保型）。

2.9其他：

2.9.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。

3.電氣控制系統(tǒng)：

3.1控制器（型號）：中國臺灣威綸觸摸屏7寸彩色控制器，可以通過RS232接口，USB接口等通訊方式進(jìn)行上位機(jī)控制，其他通訊方式可以通過轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)。

3.2運(yùn)行方式:定值方式。

3.3設(shè)定方式:觸摸屏方式輸入。

3.4規(guī)格:

3.4.1溫度分辨率：0.1℃。

3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設(shè)定顯示功能。

3.4.3測溫體：DIN規(guī)格ψ1.64熱電耦3組。

3.4.4PID控制方式。

3.5畫面顯示功能：

3.5.1采用圖控軟件畫面對談式，屏幕直接觸摸選項(xiàng)，包括開機(jī)設(shè)定、曲線顯示、循環(huán)程序、顯示畫面、輔助設(shè)定。

3.5.2可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)。

3.5.3溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示，具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能。

3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。

3.6程序容量及控制功能。

3.6.1可使用的程序量：大100組。

3.6.2可重復(fù)執(zhí)行命令：每一個命令可9999次。

3.6.3時間設(shè)定0～99Hr59min。

3.6.4具有預(yù)約激活功能。

3.7輸入：K型熱電偶。
冷凝水循環(huán)試驗(yàn)箱主要部件清單：