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一般情況下,恒溫恒濕試驗箱是會按照設(shè)定的時間范圍,降溫到相應(yīng)值,但是由于設(shè)備使用時間過長,或者操作不當(dāng),會引起恒溫恒濕試驗箱降溫緩慢的情況,現(xiàn)在就如何解決這一個問題,進行技術(shù)探討。
原因一:
1.電氣系統(tǒng)沒有問題,繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說明主制冷機組的制冷劑量不足。
2.由于是溫度保持不住,觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動,壓縮機在環(huán)境試驗設(shè)備運行過程中都能夠啟動,說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜),這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。
原因二:
1.一為主機組,另一為輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機組停止工作,由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組R23泄露,會使主機組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫,將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近,然后輔助機組又停止工作,如此反復(fù),便會故障現(xiàn)象。
2.未確定故障原因,結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因,該試驗箱擁有兩套制冷機組。
至此,已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查,發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,對系統(tǒng)重新充氟,系統(tǒng)運行正常。由于上文可以看出,對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外"后“里",先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進行分析和判斷的,熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。
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