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慈溪耐壓爆破試驗(yàn)臺(tái)配備氣體驅(qū)動(dòng)氣體自動(dòng)增壓泵,可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。所有承壓零件都采用的標(biāo)準(zhǔn)零件,無(wú)任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)主要用于以下零件部件的出廠檢測(cè):汽車軟管類: 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管;航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體;工程液壓軟管主要用于液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等液壓管爆破試驗(yàn);閥體,缸筒等需要檢測(cè)壓力的設(shè)備的耐壓、爆破試驗(yàn)。以下內(nèi)容解答慈溪耐壓爆破試驗(yàn)臺(tái)的幾個(gè)問(wèn)題:
一、怎樣的壓降才是合格的?怎么判斷是工件泄露還是試驗(yàn)機(jī)本身問(wèn)題呢?
答:這個(gè)沒(méi)有定值。一般的,API要求,15分鐘內(nèi)工件連同整個(gè)壓力源和管路總壓降不得超過(guò)2%。至于工件的壓降標(biāo)準(zhǔn),那就看客戶工件本身的技術(shù)要求了。不過(guò),我們壓力機(jī)的壓降很容易知道的。對(duì)照設(shè)備出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),里面會(huì)有明確的壓降標(biāo)準(zhǔn),只要在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)就可以的?;蛘?,客戶可以延長(zhǎng)保壓時(shí)間,取后面的15分鐘作為檢測(cè)時(shí)間,因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備壓降會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而減慢甚至看不到表針的移動(dòng)。那么,檢測(cè)到的壓降,基本上就是工件的壓降。
二、保壓時(shí),瞬間掉壓許多,總達(dá)不到設(shè)定壓力。
答:發(fā)生這種問(wèn)題,一般有三種可能。,試驗(yàn)工件內(nèi)或者試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部管道還有許多空氣沒(méi)排出。這樣,增壓時(shí),瞬間壓力是上來(lái)了。但是,一保壓,泵停止增壓,氣泡被壓縮,工件和管路上的壓力馬上平衡,于是壓力下來(lái)了。第二,手動(dòng)卸荷閥沒(méi)有關(guān)緊。增壓時(shí),由于增壓速率大于泄壓速率,所以看不出壓力有降。但是,一旦保壓,增壓停止,泄壓繼續(xù),就可能看到明顯壓降。第三,高壓截止閥或者泄壓閥壞了,即發(fā)生了內(nèi)泄漏或者外泄露。這個(gè)時(shí)候就要懂得分段檢漏。首先,檢查泄壓口是否有持續(xù)滲漏,如果有,則是泄壓閥發(fā)生外泄露了。如果泄壓口正常,那么,不接工件,用高壓截止閥截?cái)鄩毫Γ丛囼?yàn)機(jī)本身能否保住壓力。保不住,基本上就是高壓截止閥發(fā)生內(nèi)漏了。
三、明明設(shè)定的壓力只有100MPa,為什么有時(shí)候能到110MPa甚至120MPa?
答:這是正常的過(guò)沖現(xiàn)象。只要閥門關(guān)閉效果良好,保壓時(shí),高壓截止閥關(guān)閉,后端壓力容積變小,壓力增大。一般的,我們的應(yīng)用軟件上有一項(xiàng)修正值,就是用來(lái)修正因?yàn)楸簩?dǎo)致的壓力上升,比如過(guò)沖10MPa,我們要做100MPa的,將修正值設(shè)為-10MPa,這樣,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到負(fù)載壓力達(dá)到90MPa時(shí)就開始保壓,而瞬間升壓10Mpa,正好達(dá)到100MPa。
四、保壓試驗(yàn)時(shí),總是壓降過(guò)大,難道我們的工件都不合格?
答:有可能。但更大的可能是保壓前沒(méi)有穩(wěn)壓。由于各種因素的綜合影響,其實(shí)保壓開始時(shí),高壓還沒(méi)*到達(dá)系統(tǒng)各個(gè)角落,甚至有部分空氣在里頭。所以,正常有一個(gè)穩(wěn)壓過(guò)程。一般的,2-5分鐘,根據(jù)系統(tǒng)和工件的體積大小,體積大的穩(wěn)壓時(shí)間就長(zhǎng)些。
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